橫截鋸相較橫截圓鋸的不同之處在于掃描裝置會記錄板材的可鋸解長度、等級等信息，并與數(shù)據(jù)庫中的信息比對，得到較佳優(yōu)化方案。鋸在層級分選和長短材搭配上超越了人工選料的簡單計算，其鋸切精度、加工質(zhì)量、加工速度等也優(yōu)于橫截圓鋸機，提高效率的同時也極大地提高了出材率。同時材料鋸解后會由推料器分類歸堆，也可配合自動掃描系統(tǒng)，免去人工的畫線操作。橫截鋸充分利用數(shù)控技術(shù)取得較大化經(jīng)濟效益。

橫截鋸不加工能力強，還可以選擇不同的備料方法(如長度優(yōu)化模式、價值優(yōu)化模式、等級優(yōu)化模式、二次備料特色優(yōu)化等)來滿足生產(chǎn)中的不同需求，讓生產(chǎn)更加的“智能”化。

操作模式的差異性

傳統(tǒng)備料的操作模式和工作流程一般為:生產(chǎn)部門給配料組下達生產(chǎn)任務(wù)、備料組根據(jù)任務(wù)再安排每個工人的生產(chǎn)任務(wù)或每個工位的生產(chǎn)任務(wù)、工人憑經(jīng)驗來完成生產(chǎn)任務(wù)、統(tǒng)計人員或班組長統(tǒng)計生產(chǎn)完成情況、生產(chǎn)部匯總。傳統(tǒng)配料加工過程受工人經(jīng)驗、技術(shù)影響，其隨機性相當(dāng)大，生產(chǎn)比較難控制。從備料設(shè)備可以看出，配料的加工精度低、配料工藝可控制性差。

現(xiàn)代化的橫截鋸意味著：板材在劃線、測量、識別、進料、鋸切、分選等過程中，由計算機控制系統(tǒng)來綜合考慮板材的長度和質(zhì)量等級，實現(xiàn)佳鋸切，從而獲得較大出材率和價值。

備料技術(shù)生產(chǎn)線有少數(shù)人參與，優(yōu)鋸中的計算機可輔助人們完成分析、優(yōu)化、統(tǒng)計等工作，自主進行數(shù)據(jù)的輸人、加工和輸出，大幅度提高生產(chǎn)效率和加工質(zhì)量。感興趣的話，歡迎隨時咨詢我司。